El tren impulsado por hidrógeno más grande del mundo ha estado funcionando en Hesse, Alemania, desde 2022, marcando un hito importante en el transporte sostenible. Los tanques de combustible de hidrógeno ofrecen una alternativa más limpia a los motores diesel tradicionales, emitiendo solo agua y vapor, y pueden acelerar hasta 87 mph (140 km / h). Sin embargo, el transporte y almacenamiento de hidrógeno viene con su conjunto único de desafíos, incluida la necesidad de equipos confiables y seguros para manejar el hidrógeno.
En 3 pasos hasta la estación de servicio
Como parte del proyecto para estaciones de reabastecimiento para trenes de batería, se requieren válvulas de cierre duraderas y de alta calidad para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente durante un proceso de tres partes:
- Las cantidades necesarias de hidrógeno se generan a partir de diversos procesos de producción química como un subproducto y un electrolizador adicional.
- El hidrógeno se distribuye a través de la red de tuberías para su almacenamiento y, en última instancia, para el reabastecimiento de combustible.
- Mediante el uso de compresores, el hidrógeno se comprime a una alta presión para almacenarlo de manera eficiente para su uso en baterías de combustible o motores de combustión.
La importancia de las válvulas esféricas en las estaciones de repostaje de hidrógeno para trenes de batería de combustible
En el proceso de reabastecimiento de combustible de los trenes de batería de combustible con hidrógeno, las válvulas esféricas desempeñan un papel crucial como componente crítico. La alta presión es necesaria para el almacenamiento eficiente de hidrógeno, que se logra mediante la utilización de compresores. Las válvulas esféricas aseguran que el hidrógeno se comprima a 500 bar en la entrada del compresor con una presión de ingreso de 7 bar. Para el manejo adecuado del hidrógeno, es necesario utilizar válvulas de alta calidad que hayan demostrado ser efectivas en el proceso.
Válvulas para estaciones de reabastecimiento de hidrógeno
Para hacer frente a estos desafíos, las válvulas esféricas de KLINGER Schöneberg con una calidad de material excepcional, seguridad y estanqueidad son esenciales. La válvula esférica INTEC K200-S-FS de KLINGER Schöneberg es ahora uno de los productos utilizados en el proceso de reabastecimiento de hidrógeno.
Las válvulas esféricas INTEC K200-S-FS instaladas en los tamaños DN50 a DN100 son ideales para esta aplicación de hidrógeno, asegurando limitar las fugas y, por lo tanto, minimizar las emisiones fugitivas.
Marcel Goßmann, Director de Desarrollo de Negocio de KLINGER Schöneberg, ve un gran potencial para las válvulas KLINGER en aplicaciones de hidrógeno.
El uso de válvulas de cierre confiables y de alta calidad como la serie INTEC es fundamental para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del hidrógeno. Con los continuos avances tecnológicos y la creciente demanda de transporte ecológico, la importancia de equipos confiables y seguros para el manejo del hidrógeno continuará creciendo.